نتحدث عن كيفية صنع هيدروكسيد الصوديوم

طريقة إنتاج هيدروكسيد الصوديوم:

يتم إنتاج هيدروكسيد الصوديوم بشكل أساسي عن طريق التحليل الكهربائي لمحلول كلوريد الصوديوم (انظر عملية إنتاج الكلور القلوي). يمكن تحضيره أيضًا عن طريق تفاعل حليب الليمون مع محلول مائي من رماد الصودا (Na2CO3) من خلال الطريقة الكيميائية (طريقة الكاوية). الصيغة الكيميائية لهيدروكسيد الصوديوم هي هيدروكسيد الصوديوم ، المعروف باسم الصودا الكاوية ، الصودا الكاوية ، والصودا الكاوية. إنه قلوي قوي ذو تآكل قوي. عادة ما تكون في شكل رقائق أو كتل. المحاليل القلوية هي أيضا لذيذة. من السهل امتصاص بخار الماء (ثاني أكسيد الكربون) وثاني أكسيد الكربون (التدهور) في الهواء. يمكن إضافة حمض الهيدروكلوريك للتحقق من التدهور. تستخدم على نطاق واسع أقراص معالجة مياه الصرف الصحي كما تحييد في صناعة معالجة المياه القلوية. تستخدم على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لإنتاج أملاح الصوديوم المختلفة ، والصابون ، والورق ، والقطن ، والحرير ، وألياف الفسكوز ، والمنتجات المطاطية ، وتنظيف المعادن ، والطلاء بالكهرباء. التبييض ، إلخ. Protopine شديد التآكل وله متطلبات خاصة لحماية سلامة البروتوبيني.

الصودا الكاوية التي تنتجها الطريقة الكيميائية لها درجة نقاء منخفضة وفوائد اقتصادية رديئة. حاليا ، يتم إنتاجه فقط في عدد صغير من البلدان. Pycnogenine هو هيدروكسيد الصوديوم ، وهو تقشر أبيض شفاف. إنها مادة خام كيميائية أساسية. يستخدم على نطاق واسع في صناعة المنسوجات الخفيفة مثل صناعة الورق والمنظفات الصناعية والصابون وألياف الفسكوز والرايون والقطن ومبيدات الآفات والأصباغ وفي الصناعات المطاطية والكيميائية وحفر البترول وصناعة البترول تكرير الزيوت البترولية والجرار ، وكذلك كصناعة الدفاع ، صناعة الآلات ، معالجة الأخشاب ، الصناعة المعدنية ، صناعة الأدوية والبناء الحضري. يتم تسخين محلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 50٪ أو 73٪ الذي يتم إنتاجه بطرق مختلفة مباشرةً في جهاز نفاذية غشاء سفلي مع حامل حرارة مصهور 450 درجة مئوية ، ويشارك في تقليل العوامل مثل السكروز لإزالة شوائب الكلورات ويمكن زيادة تركيزه. يمكن تسخينها أيضًا بنيران مباشرة في وعاء من الحديد الزهر يحتوي على النيكل ، وتبخيره وتركيزه ليصبح هيدروكسيد الصوديوم اللامائي المنصهر. عند استخدام وعاء من الحديد الزهر لغلي القلويات ، شارك في كمية صغيرة من نيتروجين الأمونيا (حمض النتريك) لأكسدة الشوائب ، وإضافة التنغيم المناسب للكبريت. يمكن أن يشارك هيدروكسيد الصوديوم المنصهر مباشرة في البرميل الحديدي للتكثيف في القلويات الصلبة بالكامل ، أو يمكن تحويله إلى رقائق أو خرز أو قلوي صلب حبيبي من خلال آلة طاولات أو برج تحبيب. هناك نوعان من المنتجات ، الصلبة والسائلة ، يشار إليها باسم القلويات الصلبة والقلوية السائلة. هذا الأخير لديه معايير 73 ٪ ، 50 ٪ ، 45 ٪ ، 42 ٪ و 30 ٪. بسبب عمليات الإنتاج المختلفة ومتطلبات التطبيق المختلفة ، يتم تقسيم المنتجات الصناعية إلى درجة قياسية ورايون. الصف القياسي يحتوي على نسبة عالية من الملح. تحتوي القلوية السائلة بنسبة 50٪ الناتجة عن طريقة الفصل على NaCl 1.0٪ ~ 1.1٪ للاستخدام العام. الصف الحرير الصناعي يحتوي على كمية أقل من الملح والشوائب الأخرى. طريقة الزئبق تحتوي على 50٪ قلوي سائل يحتوي على كلوريد الصوديوم عند 50 جزء في المليون. في ما يلي ، متطلبات إنتاج رايون وراتنجات التبادل الأيوني المعاد تدويرها مناسبة.